Perencanaan-Agreat

Pengertian Perencanaan Agregat

Selamat datang di Pakdosen.co.id, web digital berbagi ilmu pengetahuan. Kali ini PakDosen akan membahas tentang Perencanaan Agregat? Mungkin anda pernah mendengar kata Perencanaan Agregat? Disini PakDosen membahas secara rinci tentang Pengertian menurut para ahli, tujuan, karakteristik, fungsi, sifat dan strategi. Simak Penjelasan berikut secara seksama, jangan sampai ketinggalan.

Perencanaan-Agreat

Pengertian Perencanaan Agregat

Perencanaan Agregat adalah proses perencanaan kuantitas dan waktu output dalam jangka menengah selama kurang lebih 3 bulan hingga 1 tahun.


Pengertian Perencanaan Agregat Menurut Para Ahli


1. Menurut Hendra Kusunuma

Rencana agregat adalah hubungan antara rencana harian atau penjadwalan dan rencana jangka panjang. Untuk menyusun rencana agregasi, Anda harus terlebih dahulu mengidentifikasi pentingnya mengukur output.


2. Menurut Mohamad Syamsul Ma’arif  dan Hendri Tanjung

Rencana keseluruhan ini memiliki jangka waktu sekitar 12 bulan dan rencana diperbarui secara berkala. Tingkat permintaan agregat terdiri dari satu atau lebih produk.


3. Menurut Schreder

Rencana agregat berhubungan dengan menyesuaikan tingkat penawaran dan permintaan output untuk 12 bulan ke depan.


4. Menurut Wikipedia

Rencana agregat adalah rencana agregat untuk 3 hingga 18 bulan ke depan dari proses produksi yang mengidentifikasi total biaya operasi organisasi, seperti jumlah bahan dan sumber daya lain yang perlu diproduksi dan kapan mereka perlu diproduksi. Semua kegiatan operasional yang menghasilkan ide-ide manajemen untuk dipertahankan. Level minimum untuk periode itu.


5. Menurut Nasution

Agregasi rencana adalah rencana produksi yang menggunakan kapasitas maksimum yang tersedia untuk menentukan jumlah unit volume produk yang harus diproduksi setiap bulan.


6. Menurut Render

Rencana atau jadwal agregasi adalah salah satu pendekatan untuk menentukan volume dan jam produksi jangka menengah (3-18 bulan ke depan).


Tujuan Perencanaan Agregat

Tujuan-Perencanaan-Agregat


1. Koleksi (agregasi)

  • Fokus pada tindakan umum.
  • Ini konsisten dengan sasaran dan sasaran strategis perusahaan.
  • Rencana produksi dan kepegawaian dikelompokkan menurut kelompok besar, produk serupa, layanan, unit tenaga kerja, dan unit per jam.

2. Kelompok produk

Perusahaan dapat mengelompokkan produk dan layanan ke dalam kelompok besar. Ini untuk menghindari terlalu banyak detail dalam proses perencanaan.


3. Labor

Perusahaan juga dapat mengelompokkan tenaga kerja mereka dengan berbagai cara (tergantung pada fleksibilitas kerja).


4. Waktu

Periode perencanaan adalah jangka menengah, yang berarti antara 3 dan 18 bulan. Paket ini biasanya dilakukan setiap bulan atau triwulanan.


Karakteristik Perencanaan Agregat

Karakteristik-Perencanaan-Agregat

  • Ini dapat diwakili oleh kelompok (agregasi) produk atau keluarga.
  • Unit tergantung pada jenis produk (ton, liter, kubik, waktu mesin, jam kerja).
  • Unit dapat dikonversi ke unit Rupiah.
  • Setelah unit ditentukan, salah satu faktor konversi juga perlu ditentukan.
  • Periode perencanaan cukup panjang (5 tahun).

Fungsi Perencanaan Agreat

Fungsi-Perencanaan-Agreat

  • Alat komunikasi antara manajemen dan manufaktur.
  • Tangani untuk merancang jadwal produksi utama.
  • Menjamin penjualan dan rencana produksi yang sesuai dengan rencana strategis perusahaan Anda.
  • Sebagai ukuran kinerja suatu proses perencanaan produksi.
  • Menjamin bahwa kapasitas produksi Anda sesuai dengan rencana produksi Anda.
  • Hasil produksi aktual dipantau dan disesuaikan dengan rencana produksi.
  • Kelola inventaris barang jadi untuk mencapai tujuan produksi dan rencana strategis.
  • Instruksikan persiapan dan implementasi jadwal produksi utama.

Sifat Perencanaan Agreat

Perencanaan agregat berarti menyatukan sumber daya yang tepat ke dalam kerangka waktu keseluruhan.

Dengan perkiraan permintaan, kapasitas fasilitas, tingkat inventaris, jumlah karyawan, dan input yang saling terkait, perencana perlu memilih tingkat output fasilitas untuk 3-18 bulan ke depan.

Dalam rencana agregat, rencana produksi tidak merinci setiap produk, tetapi mempertimbangkan berapa banyak produk yang akan diproduksi, terlepas dari jenis produk.

Sebagai contoh, sebuah perusahaan manufaktur mobil hanya menghitung jumlah mobil yang diproduksi, bukan jumlah mobil 2 pintu atau 4 pintu atau jumlah mobil merah atau biru.


Strategi Perencanaan Agregat


1. Jenis strategi opsi kapasitas

  • Ubah tingkat inventaris – Manajer dapat meningkatkan inventaris selama periode permintaan rendah untuk memenuhi permintaan masa depan yang tinggi. Memilih strategi akan meningkatkan biaya yang terkait dengan penyimpanan, asuransi, penanganan, keusangan, pencurian, dan modal yang diinvestasikan. Secara umum, biaya ini berkisar antara 15-40% dari nilai barang setiap tahun. Di sisi lain, karena permintaan terus meningkat, kekurangan mungkin terjadi, yang mengarah ke penjualan yang lebih rendah karena lead time yang lebih lama dan layanan pelanggan yang buruk.
  • Perubahan standar tenaga kerja karena kontrol atau penangguhan – ini berlaku untuk penyesuaian tingkat produksi. Karyawan baru perlu pelatihan, sehingga produktivitas rata-rata sementara dikurangi dan digunakan. Tentu saja, PHK dan PHK dapat mengurangi moral semua pekerja dan menyebabkan berkurangnya produktivitas.
  • Fluktuasi tingkat produksi karena lembur atau waktu luang – kadang-kadang Anda dapat tetap bekerja konstan dengan memvariasikan jam kerja, mengurangi jam kerja saat permintaan rendah dan meningkatkan jam kerja saat permintaan tinggi. Namun, bahkan ketika permintaan tinggi, ada batasan untuk jumlah waktu Anda dapat bekerja lembur. Membayar lebih banyak untuk lembur membutuhkan lebih banyak uang, dan terlalu banyak lembur dapat mengurangi titik keseluruhan produktivitas tenaga kerja. Lembur juga berarti peningkatan biaya overhead yang diperlukan untuk menjaga agar fasilitas tetap beroperasi. Di sisi lain, ketika permintaan menurun, perusahaan harus menyerap waktu luang para pekerja, yang biasanya merupakan proses yang sulit.
  • Perusahaan Outsourcing-dapat memperoleh kapasitas sementara dengan outsourcing pekerjaan mereka selama periode permintaan tinggi. Namun, subkontrak ini memiliki beberapa kelemahan. Beresiko dengan membuka pintu klien untuk para pesaingnya dan seringkali sulit untuk menemukan subkontraktor yang sempurna yang selalu dapat memberikan produk-produk berkualitas tepat waktu.
  • Menggunakan Karyawan Paruh Waktu – karyawan paruh waktu dapat memenuhi kebutuhan pekerja tidak terampil.

2. Jenis strategi pemilihan permintaan

  • Mempengaruhi Permintaan-Ketika permintaan rendah, bisnis dapat meningkatkan permintaan melalui iklan, promosi, kewirausahaan dan diskon harga. Misalnya, pendingin udara termurah dijual di musim dingin. Namun, bahkan iklan khusus, promosi, penjualan, dan harga mungkin tidak selalu dapat menyeimbangkan permintaan dan kapasitas.
  • Pesanan jatuh tempo selama periode permintaan tinggi – Pesanan jatuh tempo adalah pesanan yang diterima oleh perusahaan yang tidak dapat diproses (baik secara sadar atau tidak sengaja) pada saat itu. Terlambat adalah strategi yang memungkinkan ketika pelanggan ingin menunggu tanpa kehilangan kemauan atau pesanan mereka. Banyak perusahaan melakukan pemesanan yang terlambat, tetapi pendekatan ini sering menyebabkan kehilangan penjualan.
  • Seasonal Product Mix-A perbaikan yang banyak digunakan oleh produsen adalah untuk mengembangkan campuran produk yang terdiri dari produk musiman. Namun, perusahaan yang menggunakan pendekatan ini mungkin terlibat dalam produk di luar target pasar mereka.

Demikian Penjelasan Materi Tentang Pengertian Perencanaan Agreat: Menurut Para Ahli, Tujuan, Karakteristik, Fungsi, Sifat dan Strategi
Semoga Materinya Bermanfaat Bagi Siswa-Siswi


Posted

in

, ,

by

Tags: